PMMI Media Groups redaktörer spred ut sig över de många montrarna på PACK EXPO i Las Vegas för att presentera denna innovativa rapport. Här är vad de ser i kategorin hållbara förpackningar.
Det fanns en tid då en granskning av förpackningsinnovationer som debuterade på stora mässor som PACK EXPO fokuserade på exempel på förbättrad funktionalitet och prestanda. Överväg förbättrade gasbarriäregenskaper, antimikrobiella egenskaper, förbättrade glidegenskaper för bättre bearbetbarhet eller att lägga till nya taktila element för större hylleffekt. Bild #1 i artikeltexten.
Men när PMMI Media Groups redaktörer vandrade omkring i gångarna på PACK EXPO i Las Vegas i september förra året i jakt på nya utvecklingar inom förpackningsmaterial, som ni ser i bevakningen nedan, dominerar ett tema: Hållbarhet. Kanske är detta inte förvånande med tanke på det fokus som konsumenter, återförsäljare och samhället i stort sätter på hållbara förpackningar. Ändå är det värt att notera hur dominerande denna aspekt av förpackningsmaterialområdet har blivit.
Det är också värt att påpeka att utvecklingen inom pappersindustrin är minst sagt riklig. Låt oss börja med blisterförpackningsmaskinen för helpapper (1) som visas i Starviews monter, ett initiativ som utvecklats gemensamt av Starview och kartongkonverteraren Rohrer.
”Samtalet mellan Rohrer och Starview har pågått länge”, säger Sarah Carson, Rohrers marknadschef. ”Men under det senaste året eller två har pressen på konsumentvaruföretag att uppnå ambitiösa mål för hållbara förpackningar till 2025 ökat så mycket att kundernas efterfrågan verkligen har börjat öka. Det inkluderar en viktig kund som var väldigt entusiastisk över idén. Så seriös att det ger oss en stark affärsmässig anledning att investera i den forskning och utveckling som kommer att ske. Lyckligtvis har vi redan ett bra partnerskap med Starview på den mekaniska sidan.”
”Vi skulle alla lansera den här produkten förra året på PACK EXPO i Chicago”, sa Robert van Gilse, försäljnings- och marknadschef på Starview. COVID-19 har varit känt för att ha satt kibosh i programmet. Men i takt med att kundernas intresse för konceptet växte, sa van Gilse: ”Vi visste att det var dags att ta itu med det på allvar.”
På den mekaniska sidan var ett viktigt mål genom hela utvecklingsprocessen att tillhandahålla verktyg som skulle göra det möjligt för befintliga kunder som redan använder automatiserade Starview-blistermaskiner att få fullarksblisteralternativet genom att helt enkelt lägga till en extra matare. En av Starviews FAB-maskiner (Fully Automatic Blister)-serier. Med detta verktyg plockas en platt pappersblister från magasinmatningen, och tack vare den exakta ritningen som Rohrer gör, reses den, redo att ta emot vilken produkt som helst som kunden råkar packa. Sedan är det dags att fästa blisterkortet och värmeförseglingskortet på blistern.
När det gäller kartongkomponenterna från Rohrer, i demonstrationen i PACK EXPO Las Vegas monter, var blisterförpackningen 20-punkts SBS och blisterkartongen 14-punkts SBS. Carson noterade att originalkartongen var FSC-certifierad. Hon sa också att Rohrer, en medlem i Sustainable Packaging Alliance, har samarbetat med gruppen för att göra det enkelt för kunder att få tillstånd att använda SPC:s How2Recycle-logotyp på sina blisterförpackningar.
Samtidigt sker tryckningen på en offsetpress, och om kunden önskar kan ett fönster stansas ut i blisterkartongen för att ge produkten synlighet. Med tanke på att kunder som använder denna helpappersblister är tillverkare av produkter som köksredskap, tandborstar eller pennor, inte läkemedel eller hälsovårdsprodukter, är ett sådant fönster absolut inte möjligt.
När de frågades hur mycket helpappersblisterförpackning kostar jämfört med jämförbara alternativ, sa både Carson och van Gilse att det finns för många variabler i leveranskedjan för att kunna säga just nu.
Bild #2 i artikelns huvuddel. Syntegon Kliklok toppmatade kartong, tidigare känd som ACE – med särskilt fokus på ergonomi, hållbarhet och förbättrad effektivitet – gjorde sin nordamerikanska debut på PACK EXPO Connects 2020. (Klicka här för att läsa mer om den här maskinen.) ACE (Advanced Carton Mounter) visades återigen upp i Las Vegas, men nu har den ett speciellt huvud som skapar en unik avdelare i kartong (2), och pallen är certifierad komposterbar. Syntegon ser till exempel de nya brickorna som ett mer hållbart alternativ till de plastbrickor som används flitigt för att förpacka kakor.
Pallprovet som visades på PACK EXPO är 18 lb naturligt kraftpapper, men CMPC Biopackaging Boxboard som pallen är tillverkad av finns i en mängd olika tjocklekar. CMPC Biopackaging Boxboard säger att trågen också finns tillgängliga med en barriärbeläggning och är återmassabara, återvinningsbara och komposterbara.
ACE-maskiner kan forma limmade eller låsta kartonger som inte kräver lim. Kartongen som introducerades på PACK EXPO är en limfri kartong som snäpps på, och Syntegon säger att ACE-systemet med tre huvuden kan bearbeta 120 av dessa brickor per minut. Syntegons produktchef Janet Darnley tillade: ”Att robotfingrarna formar ett fackuppdelat bricka som detta är en stor prestation, särskilt när lim inte är inblandat.”
I AR Packagings monter visas en förpackning som nyligen lanserats av Club Coffee i Toronto, vilken utnyttjar AR:s Boardio®-teknik fullt ut. I ett kommande nummer kommer vi att ha en lång artikel om detta återvinningsbara, mestadels kartongbaserade alternativ till dagens svåråtervinningsbara flerskiktsförpackningar.
Andra nyheter från AR Packaging är introduktionen av ett kartongkoncept (3) för modifierad atmosfärförpackning av färdiga livsmedel, bearbetat kött, färsk fisk och andra frysta livsmedel. AR Packaging. Bild #3 anger i artikelns huvuddel att den helt återvinningsbara TrayLite®-lösningen ger ett effektivt och bekvämt alternativ till barriärbrickor helt i plast och minskar plast med 85 %.
Det finns alternativ till återvinningsbar eller förnybar plast idag, men många varumärkesägare, återförsäljare och livsmedelsproducenter har satt som mål att skapa helt återvinningsbara förpackningar med maximalt fiberinnehåll. Genom att kombinera sin expertis inom kartongförpackningar och flexibla material med hög barriärförmåga kunde AR Packaging utveckla brickor med en syreöverföringshastighet på mindre än 5 cc/kvm/24r.
Den tvådelade kartongbrickan är tillverkad av hållbart framställd kartong och är fodrad och förseglad med en högbarriärfilm i ett enda material för att säkerställa produktskydd och förlängd hållbarhet. På frågan om hur filmen fästes på kartongen svarade AR bara: ”Kartongen och täckfilmen är sammanfogade på ett sätt som inte kräver användning av lim eller vidhäftningsmedel, och det är enkelt för konsumenter att separera och återvinna efter användning.” AR säger att kartongbrickan, täckfilmen och täckfilmen – en flerskiktad PE med ett tunt EVOH-lager för gasbarriärändamål – lätt separeras från varandra av konsumenter och återvinns i separata mogna återvinningsströmmar i hela Europa.
”Vi är glada att kunna erbjuda ett nytt förbättrat pappersmagasin och stödja utvecklingen mot mer cirkulära förpackningslösningar”, säger Yoann Bouvet, Global Sales Director, Food Service, AR Packaging. ”TrayLite® är utformad för återvinning och är enkel att kassera. När den värms upp och äts är den idealisk för en mängd olika produkter, inklusive färdiga måltider, fryst kött och fisk samt näringsrika livsmedel. Den är lätt och använder 85 % mindre plast, vilket gör den till ett hållbart alternativ till traditionella plastmagasin.”
Tack vare brickans patenterade design kan kartongens tjocklek anpassas till specifika behov, så att färre resurser används samtidigt som tätaste försegling uppnås. Innerfodret är återvinningsbart som ett enda material av PE med ett ultratunt barriärskikt som ger viktigt produktskydd för att minimera matsvinn. Tack vare möjligheterna till full yttryck på pallen – både inuti och utvändigt – är varumärkes- och konsumentkommunikationen mycket god.
”Vårt mål är att arbeta med våra kunder för att skapa säkra och hållbara förpackningslösningar som hjälper till att möta konsumenternas behov och våra kunders ambitiösa hållbarhetsmål”, säger Harald Schulz, VD för AR Packaging. ”Lanseringen av TrayLite® bekräftar detta engagemang och kompletterar det breda utbudet av kreativa innovationer som erbjuds av vår förpackningsgrupp med flera kategorier.”
Bild #4 i artikelns huvuddel. UFlex har samarbetat med Mespack, tillverkare av flexibla förpackningar, end-of-line-utrustning och lösliga pod-produkter, och Hoffer Plastics, ledande inom specialformsprutning, för att utveckla en hållbar lösning som kommer att hantera de återvinningskomplexiteter som är förknippade med varmfyllningspåsar.
De tre innovativa företagen har gemensamt utvecklat en nyckelfärdig lösning(4) som inte bara gör varmpåsar och piplock 100 % återvinningsbara med en ny monopolkonstruktion, utan därmed gör det möjligt för många miljöansvarsfulla varumärken att nå sina mål för hållbar utveckling.
Vanligtvis används varmpåsar för att förpacka färdiga livsmedel, vilket möjliggör aseptisk förpackning av en mängd olika färska, tillagade eller halvkokta livsmedel, juicer och drycker. De används som ett alternativ till traditionella industriella konserveringsmetoder. Användbarheten av varmpåsar överträffar konsumenternas förväntningar på grund av dess enkla förvaring och direkta konsumtion när de upphettas i förpackningen.
Nydesignad återvinningsbar varmfyllningspåse i PP-baserat enda material kombinerar styrkorna hos OPP (Oriented PP) och CPP (Cast Unoriented PP) i en skiktad laminatstruktur designad av UFlex för att ge förbättrade barriäregenskaper för enkel värmeförsegling och längre hållbarhet för icke-kyld livsmedelsförvaring. Förseglingen sker med Hoffer Plastics patenterade förslutning i form av en manipulationssäker, starkt förseglande piplock. Påsproduktionen har den mekaniska integriteten hos Mespack HF-serien av fyllnings- och förseglingsmaskiner för effektiv fyllning genom pipen på förformade påsar. Den nya designen ger 100 % enkel återvinning av den laminerade konstruktionen och piplocket i befintliga PP-återvinningsflöden och infrastruktur. Påsarna, som tillverkas vid UFlex-anläggningen i Indien, kommer att exporteras till den amerikanska marknaden, främst för förpackning av ätbara produkter som barnmat, matpuréer och husdjursfoder.
Tack vare Mespack-tekniken är HF-serien helt utvecklad och designad för att använda återvinningsbara material och, tack vare kontinuerlig påfyllning genom munstycket, minskar den utrymmet i topplocket med upp till 15 % genom att eliminera vågeffekter.
”Med vår framtidssäkra strategi inriktad på kretsloppsdrivna förpackningar arbetar vi med att leverera produkter som utökar vårt hållbara fotavtryck i ekosystemet”, kommenterade Luc Verhaak, försäljningschef på UFlex Packaging. ”Genom att designa med ett enda material, som ... Använd denna återvinningsbara PP-varmpås med munstycke för att skapa värde för återvinningsindustrin och bidra till att utveckla en bättre återvinningsinfrastruktur. Samskapande med Mespack och Hoffer Plastics är ett kollektiv för en hållbar framtid och förpackningsexcellens. En prestation som stöds av en vision, markerar också början på nya möjligheter för framtiden, där vi utnyttjar våra respektive styrkor.”
”Ett av våra åtaganden för Mespack är att fokusera på att utveckla innovativ utrustning för hållbara förpackningslösningar som skyddar miljön och minskar vårt koldioxidavtryck”, säger Guillem Cofent, VD för Mespack. ”För att göra detta följer vi tre huvudstrategier: minska användningen av råvaror, ersätta dem med mer återvinningsbara lösningar och anpassa vår teknik till dessa nya återvinningsbara, biologiskt nedbrytbara eller komposterbara material. Tack vare samarbetet mellan viktiga strategiska partners har våra kunder redan en återvinningsbar prefabricerad påslösning som bidrar till den cirkulära ekonomin samtidigt som den hjälper dem att uppnå sina mål.”
”Hållbarhet har alltid varit ett centralt fokus och en drivkraft för Hoffer Plastics”, säger Alex Hoffer, Chief Revenue Officer, Hoffer Plastics Corporation. ”Nu mer än någonsin kommer det inte bara att påverka vår bransch och miljöns framtid att skapa produkter som är helt återvinningsbara och cirkulära från början. Vi är stolta över att samarbeta med innovativa och ansvarsfulla partners som UFlex och Mespack-teamet för att leda vägen framåt.”
Ibland är det inte bara nya produkter som debuterar på PACK EXPO, det handlar om hur dessa produkter kommer ut på marknaden och vilka branschledande tredjepartscertifieringar de kan tänkas marknadsföra. Även om det är ovanligt att rapportera detta i en ny produktrecension, tyckte vi att det var innovativt, och det är trots allt en innovationsrapport.
Glenroy använde PACK EXPO för att officiellt lansera sin TruRenu-portfölj av hållbara flexibla förpackningar för första gången (5). Men viktigast av allt, de kunde också publicera certifiering i det så kallade NexTrex-programmet, ett cirkulärt ekonomimedvetet program vars resultat är varaktiga varor. Mer om det senare. Låt oss ta en titt på det nya varumärket först. Bild #5 i artikelns brödtext.
”TruRenu-portföljen innehåller upp till 53 % PCR [återvunnet harts]. Den inkluderar även returpåsar för butiker och allt från sprutpåsar till rullar till våra returnerade prefabricerade STANDCAP-påsar”, säger Glenroys marknadschef Ken Brunnbauer. ”Våra returpåsar för butiker är inte bara certifierade av Sustainable Packaging Coalition [SPC], utan vi har också precis fått veta att vi har blivit certifierade av Trex.” Trex är förstås ett Winchester, Virginia-baserat alternativt laminatgolv för trä, tillverkare av räcken och andra utomhusartiklar tillverkade av återvunnet material.
Glenroy sa att de är den första tillverkaren av flexibla förpackningar som erbjuder Trex-certifierade dropppåsar för butiker inom sitt NexTrex-program, med vilka varumärken kan samarbeta för att få sin egen konsumentinriktade certifiering. Enligt Brumbauer är det en gratis investering i varumärket.
Om varumärkets produkt är certifierad av Trex för att vara ren och torr när påsen är tom, kan de sätta NexTrex-logotypen på förpackningen. När ett paket är sorterat, om det har NexTrex-logotypen på sig, går det direkt till Trex och blir ett hållbart föremål som Trex-lister eller möbler.
”Så varumärken kan berätta för sina konsumenter att om de använder en del av NexTrex-programmet är det nästan garanterat att det inte hamnar på soptippen, utan blir en del av en cirkulär ekonomi”, tillade Brunbauer i PACK EXPO-chatten. ”Det är väldigt spännande. I början av förra veckan fick vi precis den certifieringen [september 2021]. Vi tillkännagav det idag som en del av en hållbar lösning med fokus på att betjäna nästa generation.”
Bild #6 i artikelns huvuddel. Initiativet för hållbara förpackningar stod i centrum för den nordamerikanska Mondi Consumer Flexibles monter där företaget lyfte fram tre nya hållbarhetsdrivna förpackningsinnovationer specifikt för marknaden för djurfoder.
• FlexiBag Recycle Handle, en återvinningsbar rullbottenpåse med ett lättbärbart handtag. Varje förpackning är utformad för att fånga konsumenternas uppmärksamhet – på butikshyllan eller via e-handelskanaler – och vinna varumärkespreferens bland miljömedvetna slutanvändare.
Alternativ för alla FlexiBag-förpackningar inkluderar premium rotogravyr och upp till 10-färgs flexo eller UHD flexo. Påsen har genomskinliga fönster, laserskärning och kilar.
En av de saker som gör Mondis nya FlexiBag i förpackning så övertygande är att bag-in-box-formen är en sällsynthet på djurfodermarknaden. ”Vår kvalitativa och kvantitativa konsumentundersökning har identifierat konsumenternas efterfrågan på denna form av djurfoderindustri”, säger William Kuecker, vice vd för nordamerikansk marknadsföring på Mondi Consumer Flexibles. ”Det finns ett behov av en förpackning som konsumenterna enkelt kan ta ur bruk och på ett tillförlitligt sätt återförsluta. Detta bör ersätta den nuvarande vanliga praxisen att dumpa djurfoder i en kattlåda eller burk hemma. Skjutreglaget på förpackningen är också för konsumenterna nyckeln till att vara intresserade av vår forskning.”
Kuecker noterade också att djurfoder som säljs via e-handel har ökat stadigt, med SIOC:er (ägda containerfartyg) som är på modet. FlexiBag in Box uppfyller detta krav. Dessutom gör det det möjligt för varumärken att marknadsföra sina produkter på sina produktförpackningar och fraktbehållare som levereras till slutkunder.
”FlexiBag in Box är utformad för den växande marknaden för djurfoder online och i alla kanaler”, säger Kuecker. ”Den SIOC-kompatibla boxportföljen är baserad på insikter från omfattande konsumentundersökningar. Förpackningen ger djurfodertillverkare ett kraftfullt varumärkesverktyg som stöder återförsäljarnas marknadsföringsinsatser online och förstärker slutanvändarnas varumärkespreferenser. Samtidigt hjälper den återförsäljare att uppnå sina hållbarhetsmål samtidigt som den försäkrar miljömedvetna kunder om att de produkter de köper uppfyller höga hållbarhetsstandarder.”
Kuecker tillade att FlexiBags är kompatibla med befintlig fyllningsutrustning som för närvarande hanterar stora sidoförsedda påsar för djurfoder, inklusive maskiner från Cetec, Thiele, General Packer med flera. När det gäller det flexibla filmmaterialet beskriver Kuecker det som ett PE/PE-monomateriallaminat utvecklat av Mondi, lämpligt för att hålla torrt djurfoder som väger upp till 13,5 kg.
Den returnerade FlexiBag in Box-förpackningen består av en platt, roll-on- eller bottenpåse och en kartong som är redo att skickas. Både påsar och kartonger kan specialtryckas med varumärkesgrafik, logotyper, reklam- och hållbarhetsinformation samt näringsinformation.
Fortsätt med Mondis nya återvinningsbara PE FlexiBag-påsar, som har återförslutningsbara funktioner, inklusive trycklås och fickdragkedjor. Hela förpackningen, inklusive dragkedjan, är återvinningsbar, säger Kuecker. Dessa förpackningar är utformade för att möta den hyllplacering och produktionseffektivitet som krävs av djurfoderindustrin. Dessa påsar finns i platta, roll-on- eller clip-bottenkonfigurationer. De kombinerar höga fett-, arom- och fuktbarriärer, ger god hyllstabilitet, är 100 % förseglade och är lämpliga för fyllning av vikter upp till 20 kg.
Som en del av Mondis EcoSolutions-strategi för att hjälpa kunder att uppnå sina hållbarhetsmål med nya förpackningslösningar har FlexiBag Recyclable godkänts för användning i Sustainable Packaging Alliances How2Recycle-program för butiksplacering. Godkännanden för How2Recycle Store Drop-off är produktspecifika, så även om denna förpackning är godkänd måste varumärken få individuella godkännanden för varje produkt.
Sist men inte minst finns det nya flexibla återhämtningshandtaget tillgängligt i både roll-on- och clip-on-konfigurationer. Handtaget gör FlexiBag enklare att bära och hälla.
Evanesce, en relativt ny aktör inom komposterbara förpackningar, presenterade vad de kallar "genombrottsartikel om hållbar förpackningsteknik" på PACK EXPO i Las Vegas. Företagets forskare har utformat en patenterad formgjuten stärkelseteknik(7) som producerar 100 % växtbaserade, kostnadseffektiva och komposterbara förpackningar. Företaget förväntar sig att deras tallrikar, köttfat, behållare och koppar ska vara tillgängliga under 2022.
Nyckeln till att producera dessa förpackningar är standardutrustning för livsmedelsbearbetning från Bühler som har anpassats för att tillverka behållarna. ”Våra förpackningar bakas i en form, precis som du skulle baka en kaka”, säger Evanesces VD Doug Horne. ”Men det som verkligen skiljer oss från mängden är att 65 % av ingredienserna i 'degen' som bakas är stärkelse. Ungefär en tredjedel är fibrer, och resten tror vi är patentskyddat. Stärkelse är mycket billigare än fibrer, så vi förväntar oss att våra förpackningar kostar ungefär hälften så mycket som andra komposterbara förpackningar. Den har dock utmärkta prestandaegenskaper som ugnssäker och mikrovågsvänlig.”
Horn säger att materialet ser ut och känns som expanderad polystyren (EPS), förutom att det är tillverkat helt av organiskt material. Stärkelse (som tapioka eller potatis) och fibrer (som risskal eller bagass) är båda biprodukter från livsmedelstillverkning. ”Tanken är att använda spillfibrer eller stärkelsebiprodukter som finns i överflöd i alla områden där förpackningar tillverkas”, tillägger Horn.
Horn sa att processen för ASTM-certifiering för komposterbarhet i hemmet och industriellt bruk för närvarande pågår. Samtidigt bygger företaget en anläggning på 11 000 kvadratmeter i norra Las Vegas som inte bara kommer att omfatta en linje för gjutna stärkelseprodukter, utan även en linje för PLA-sugrör, en annan specialitet från Evanesce.
Förutom att lansera sin egen kommersiella produktionsanläggning i norra Las Vegas planerar företaget att licensiera sin patenterade teknik till andra intresserade parter, sa Horn.
Publiceringstid: 8 juni 2022